在線咨詢
聯系人：
手機：
地址：湖北省隨州市南郊程力汽車工業園
|
【整車技術參數】 |
|||||
|
產品名稱 |
唐駿后雙輪3-4勾臂垃圾車 |
||||
|
總質量(kg) |
3490 |
罐體容積(m3) |
|
||
|
額定質量(kg) |
1780 |
外形尺寸(mm) |
4450X1690X1960 |
||
|
整備質量(kg) |
1580 |
貨廂尺寸(mm) |
XX |
||
|
額定載客(人) |
|
準拖掛車總質量(kg) |
|
||
|
駕駛室準乘人數(人) |
2 |
鞍座載質量(kg) |
|
||
|
接近角/離去角(°) |
34/23 |
前懸/后懸(mm) |
990/760 |
||
|
軸荷(kg) |
1180/2310 |
車速(km/h) |
100 |
||
|
備注： |
備注：該車主要用于垃圾轉運,專用裝置為勾臂;發動機型號及油耗值(L/100km)為:DK15B/8.2;ABS系統器型號/廠家:CM4YL/廣州瑞立科密汽車電子股份有限公司.選裝ETC車載裝置,隨底盤選裝駕駛室. |
||||
|
【底盤技術參數】 |
|||||
|
底盤型號 |
ZB1030ADC3L |
底盤名稱 |
載貨汽車底盤 |
||
|
名稱 |
歐鈴牌 |
生產企業 |
山東唐駿歐鈴汽車制造有限公司 |
||
|
軸數 |
2 |
輪胎數 |
6 |
||
|
軸距(mm) |
2700 |
||||
|
輪胎規格 |
175R14LT 6PR,175R14LT 8PR |
||||
|
鋼板彈簧片數 |
3/5 |
前輪距(mm) |
1280 |
||
|
燃料種類 |
汽油 |
后輪距(mm) |
1265 |
||
|
排放依據標準 |
GB18352.6-2016國Ⅵ |
||||
|
發動機型號 |
發動機生產企業 |
發動機排量 |
發動機功率 |
||
|
DK15B |
重慶小康動力有限公司 |
1498 |
82 |
||
◇底盤配置：國六1550單排駕駛室，DK12C 82KW（小康111馬力），2700軸距，3噸后橋，小康五檔，175/70R14真空胎（后雙胎），承載式車架，方向助力，ABS，（選裝空調，多媒體中控屏，倒車影像）
◇上裝配置：強度合金鋼一體式主勾臂，加強型副梁，鑄鋼尾托輪，電控室內外液壓操控裝置（可選裝手自一體），上裝提升能力1500KG,?液壓完成上箱+下箱+鎖緊+自卸等作業，實現一車配多箱的循環轉運。
垃圾箱四種外形款式可供選擇
車型簡介
鉤臂垃圾車又稱為車廂可卸式垃圾車，主要用于市政環衛、物業管理等各種場所收集、運載各種垃圾，垃圾廂與底盤可徹底分離，具有結構合理，操作簡便、穩定、使用效率高、密封性能好、傾倒方便等優點，能實現一臺車與多個垃圾廂聯合作業，循環運輸，充分提高車輛的運輸能力。實現一車配帶多箱循環轉運，高效、節能、節約成本。
操作方式
1.行駛操作：行駛按一般汽車駕駛方法進行，行駛前應將車廂回復到初始位置，同時將取力器操作手柄推分開位置（電控系統將電磁離合器電源關閉），使取力器處于停止工作狀態。
2.作業操作：
2.1 垃圾箱的鉤裝作業
步驟1拉起駕駛室內手剎手柄，使車輛處于駐車狀態。
步驟2拿起駕駛室內電控操縱盒，先將盒上電源開關打開，使電源接通，電磁離合器工作（或將取力器操作手柄扳結合位置）；接著操縱盒上的勾臂旋鈕“伸”位置不松手，主拉臂開始工作，拉臂油缸伸出，主拉臂繞翻轉翻轉架前鉸鏈軸旋轉，拉臂處于鉤箱位置，適當調整拉臂鉤高度并與箱體彎鉤對準，松開旋鈕。
步驟3下車觀察垃圾廂后門下端鎖緊手柄是否處于鎖緊狀態，如沒有處于鎖緊狀態，應扳動鎖緊手柄，確保垃圾廂后門鎖緊手柄把垃圾廂后門與垃圾廂鎖緊在一起。
步驟4觀察垃圾廂垃圾投入門是否關閉，并讓垃圾投入門處于鎖緊狀態，確保垃圾投入門鎖緊后，方可進入一步操作。
步驟5當拉臂鉤鉤對準廂體彎鉤時，扭住操縱盒上的勾臂旋鈕“縮”位置不放，主拉臂油缸回收，拉臂鉤鉤住廂體彎鉤，垃圾廂開始吊起，并繼續勾上車。
步驟6當垃圾廂體落放到副車架上后，松開盒勾臂旋鈕，扭動操縱盒上的車廂按扭“鎖緊”位置，鎖緊油缸伸出，將主拉臂與副拉臂牢固鎖緊在一起。
步驟7扭動盒上的電源旋鈕，斷開電控電源（或將取力器操作手柄扳分離位置）；
保養維護
應嚴格按規定保養垃圾車，使各系統、各裝置經常處于良好的技術狀態，充分發揮其效能，減少油耗、節省開支，限度地延長垃圾車的使用壽命。
（一）底盤保養
底盤應嚴格遵守其使用說明書的規定，進行日、周例行保養。
（二）作業裝置保養
作業裝置的保養一般情況下依照下列規定進行。如果能保證作業裝置處于良好的工作狀態，允許其保養同底盤保養同步進行。
1.日保養
日保養主要以清潔，內容與垃圾車的使用中注意事項第3條內容相同。
2.作業100h保養
（1）檢查緊固車廂、作業裝置、軸等部位的連接螺栓；
（2）按時對各潤滑點加注潤滑脂或潤滑油；
（3）檢查緊固液壓系統中各部位的連接螺栓、接頭和管箍、管夾等，并檢查有無油液 滲漏現象；
（4）檢查取力器工作是否正常。
3.作業500h保養
（1）各作業裝置中的零部件是否有輕微變形，必要時給予校正；
（2）檢查密封膠條的磨損情況，必要時更換；
（3）檢查液壓元件是否能正常工作，必要時應拆檢或更換。如果有油液滲漏現象，應更換密封件；
4.作業1500h保養
作業1500h保養是對各作業裝置進行全面技術檢查和調整，消除隱患。
（1）檢查并修復各處焊縫，特別是各重要部位的焊縫；
（2）檢查各裝置零部件的磨損和操作情況，對磨損和操作嚴重者應予更換；
（3）檢查各液壓元件。
（4）清洗液壓油箱，各濾油器、空氣濾清器和液壓管路，更換液壓油。對有損傷的密封件和軟管應予及時更換；
